Tratamiento de piezas y superficies por granallado
En CONIEX tenemos más de 35 años de experiencia en aplicaciones de tratamiento de superficies y piezas metálicas con granalladoras. Nuestro objetivo es transmitir nuestro conocimiento para que sus procesos sean eficientes y rentables. Si necesita realizar un proceso de limpieza de arena con granalla, eliminación de cascarillas o shot peening, déjese asesorar por nuestros especialistas en granalladoras, abrasivos y procesos.
GRANALLADORAS INDUSTRIALES PARA EL GRANALLADO DE PIEZAS
En Coniex contamos con una amplia gama de máquinas granalladoras para el acabado mediante granallado de superficies y piezas metálicas.
Trabajamos en estrecha colaboración con nuestros clientes para diseñar la granalladora que mejor se ajuste a sus necesidades y que le permita optimizar su proceso productivo, reducir los costes de producción y aumentar la rentabilidad.
La selección del tipo de maquina granalladora depende de múliples factores, pero a un nivel operativo estos son los principales.
El tamaño, material y la forma de las piezas
Los contaminantes y la suciedad que se han de tratar
Las especificaciones del cliente y sus requerimientos de acabado
Dureza, tamaño y material del granallado utilizado para tratar la superficie
Si hay o no un proceso posterior, como por ejemplo la aplicación de pintura
La cantidad total de proceso de limpieza requerida
Granalladoras de mesa rotativa
Descripción
Modelos
Galeria
Descripción
Las granalladoras de mesa rotativa son máquinas que, por sus características, se introducen con facilidad en diferentes tipos de elaboración, adaptándose al tratamiento de varias piezas con formas y tipologías distintas.
Asimismo, este tipo de granalladora admite la posibilidad de ser complementada con accesorios según la pieza a tratar.
La granalladora mesa rotativa suele utilizarse para tratar piezas propias del sector del vidrio, como los moldes. Además, su uso es también común es sectores como el automovilístico o de los engranajes, así como para recuperar piezas metálicas
Las aplicaciones de nuestra granalladora de mesa rotativa son diversas. Destacamos los procesos de shot peening, cuyo objetivo es mejorar la resistencia a la fatiga de los componentes; el acabado de superficie, ya sea con fines estéticos o mecánicos; la eliminación y limpieza de granalla o cascarilla.
Una vez situadas en la mesa en movimiento, las piezas reciben uniformemente un amplio chorro de granalla lanzado mediante centrifugación por una o más turbinas.
Nuestra gama de producción va de un mínimo de 500 mm a un máximo de 2400 mm.
Modelos
Modeles de granalladoras serie T
MODELO
DIMENSIONES ÚTILES
CARGA MÁX.
D (mm)
H (mm)
(kg)
T5
500
350
250
T10
1000
450
900
T10 F
1000
450
900
T10 H750
1000
750
900
T10 H1000
1000
1000
900
T10 H1250
1000
1250
900
T10/2T H750
1000
750
900
T10/2T H1250
1000
1250
900
T14
1400
500
1400
T14 H1000
1400
1000
1400
T14/2T H750
1400
750
1400
T14/2T H1250
1400
1250
1400
T14/3T H1750
1400
1750
1400
T18
1800
500
1800
T18 H850
1800
850
1800
T18 H1250
1800
1250
1800
T24
2400
1250
5000
T24 H1750
2400
1750
5000
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Granalladoras de tapiz
Descripción
Modelos
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Descripción
Granalladoras ideales para el granallado de piezas pequeñas cargadas a granel.
Un particular tapiz de goma antiabrasiva con apoyo sobre guías recibe las piezas a tratar y las mantiene en constante rodadura con su movimiento.
Las piezas reciben el chorro de abrasivo generado por la turbina y, al cambiar de posición constantemente, reciben también un tratamiento de granallado sumamente uniforme en todas las superficies.
Se recomienda el tapiz de acero para todos los materiales de fusiones en tierra y todas las piezas con dimensiones y peso superiores a 15 kg cada una.
Modelos
Modeles de granalladoras serie L
MODELO
DIMENSIONES ÚTILES
CARGA MÁX.
D (mm)
H (mm)
(kg)
L50 F
422
520
70
L65
520
650
130
L65 PA
520
650
130
L90 TG
696
875
300
L100 TG
975
1020
600
L130 TG
1215
1300
1200
L90 TA
696
875
300
L100 TA
975
1020
600
L130 TA
1265
1300
1200
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¿Qué es y como funciona una granalladora de tapiz?
Javier Garijo, consultor de CONIEX en granallado y chorreado, nos explica con todo nivel de detalle en qué consiste un proceso de granallado y cómo funciona una máquina granalladora de tapiz.
Granalladoras de continuos y para piezas a granel
Descripción
Modelos
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Descripción
Gracias a nuestra máquina granalladora de contínuos para piezas a granel, obtenemos un proceso fluido y eficaz debido a que su sistema está perfectamente organizado y automatizado, permitiéndonos reducir costes.
Son ideales para recibir flujos de piezas de distintos volúmenes y se adaptan perfectamente a los distintos tipos de producción. El hecho de que el flujo de piezas sea continuo garantiza unos resultados uniformes, asegurando que las piezas terminan perfectamente limpias y acabadas.
Una de las mayores ventajas de utilizar nuestras granalladoras de continuo es que la tasa de rendimiento aumenta considerablemente.
El Equipo Técnico de CONIEX está a su disposición para resolver cualquier duda y asesorarle con el fin de ajustarnos a sus necesidades de producción.
Modelos
Modelos de granalladoras serie L/RCA
MODELO
PRODUCTIVIDAD
(dm3/h)
L50/RCA
100 – 500
L65/RCA
250 – 1000
L90/RCA
500 – 1500
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Granalladoras de gancho combinado con mesa
Descripción
Modelos
Galeria
Descripción
El motivo de la fabricacion de este modelo de maquina es su gran versátilidad, ya que nos permite utilizarla como una maquina donde suspendemos las piezas en los ganchos y tambien podemos utilizarla como un modelo de maquina con mesa giratoria uniendo los beneficios de cada una de las maquinas.
Es una maquina de utilizacion de piezas que hay tratar con delicadeza y que no se pueden tratar a granel.
Pudiendo colocar piezas de gran tamaño y peso. Otra ventaja de esta modelo de granalladora es que no es necesario la realizacion de una fosa para su montaje ya que va colocada en el plano 0.
Modelos
Modeles de granalladoras serie L
MODELO
GANCHOS
MESA
DIMENSIONES ÚTILES
D(mm) / H(mm)
CARGA GANCHO
kg.
DIMENSIONES ÚTILES
D(mm) / H(mm)
CARGA MAX
kg.
MT/1000
1000 / 1150
300
1000 / 1250
900
MT/1400
1000-1400 / 1150
500
1400 / 1250
1400
MT/1416
1000-1400 / 1600
500
1400 / 1700
1400
MT/1800
1200-1800 / 1150
500
1800 / 1250
1800
MT/1820
1200-1800 / 2000
500
1800 / 2100
1800
MT/1825
1200-1800 / 2500
500
1800 / 2600
1800
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Granalladoras con transportador de rodillos bicónicos
Descripción
Modelos
Galeria
Descripción
Gracias al paso continuo en rototraslación, las granalladoras son ideales para tubos y piezas de forma cilíndrica.
Este modelo dispone de la posibildad de variar la velocidad desde el cuadro electrico de la rototraslación con la finalidad de adquirir un grado de tratamiento SA 2,5 o SA 3 segun el requerimiento del cliente.
Este modelo de granalladora no requiere de realización de una fosa para su instalación ya que va instalada a nivel 0.
Modelos
Modelos de granalladoras serie SCT
MODELO
CARGA MÁX
DIMENSIONES ÚTILES
(kg/rullo)
D (mm)
SCT/250
200
273
SCT/350-2T
300
350
SCT/700
400
700
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Granalladoras de gancho con paso continuo o discontinuo turborail
Descripción
Modelos
Galeria
Descripción
Granalladoras particularmente aptas para el tratamiento de piezas medianas-grandes, incluso de forma compleja, colgadas individualmente o por lotes en ganchos especiales.
Es una instalación pensada para grandes produciónes y tremendamente estanqueizada para evitar para que salga el abrasivo fuera de la misma.
Por dicho motivo esta instalación cuenta con una precamara y una postcamara recubierta de unas pletinas realizadas en acero y recubiertas de goma antiabrasiva.
Modelos
Modelos de granalladoras serie Turborail
MODELO
DIMENSIONES ÚTILES
D(mm) / H(mm)
CARGA GANCHO
kg.
GANCHOS
nº
TURBORAIL 1
800 / 1100
500
14-16
TURBORAIL 2
600 / 1100
500
19
TURBORAIL 3
1000 / 1500
700
16-18
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Granalladoras de paso continuo con cinta plana
Descripción
Modelos
Galeria
Descripción
Granalladoras indicadas para el granallado de paso de piezas planas o de sección simple sin límites de longitud.
Las piezas son tratadas en la parte superior a 180°.
Este modelo de granalladora tiene mucha utilidad en empresas que se dedican a la fabricación por inyection pudindose colocar en muchos casos en islas de tranajo con el corespondiente ahorro en mano de obra.
En este tipo de granalladora como es logico las piezas que se quieran granallar por las dos caras tendran que voltearse para pasarlas por la otra cara, dependiendo del tipo y tamaño de la pieza esto se puede realizar de forma automatica con los opcionales especificos para esta granalladora.
Modelos
Modelos de granalladoras serie SNP
MODELO
DIMENSIONES ÚTILES
D(mm) / H(mm)
CARGA MÁX
kg.
SNP/400 TG
400 / 200
SNP / 550 TG
550 / 450
SNP/850 TG
850 / 450
1000
SNP/850-4T TG
850 / 450
1000
SNP/1250 TG
1250 / 450
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Granalladoras con transportador de rodillos
Descripción
Modelos
Galeria
Descripción
Granalladoras indicadas para el granallado de paso de perfiles y chapas sin límites de longitud.
Las piezas son tratadas a 360° en un solo paso, ya que dispone de turbinas por la zona superior y por la inferior creando un haz de granallado capaz de impactar por toda la superficie de la pieza a tratar. Las piezas viajan a través de los rodillos a una velocidad indicada desde el cuadro de mandos a fin de obtener una calidad de granallado con mayor o menor intensidad según requerimientos del cliente. Las piezas una vez granalladas pasan a través de una zona de soplado y aspirado para evitar que la granalla que se encuentra sobre la pieza salga fuera de la granalladora. Este tipo de granalladora se puede colocar en línea con posteriores tratamientos para evitar manipulación de las piezas. Salvo los modelos más grandes no es necesario realizar obra civil para la instalación de dichos modelos.
Modelos
Modelos de granalladoras serie SP
MODELO
DIMENSIONES ÚTILES
D(mm) / H(mm)
CARGA MÁX
(kg/rullo)
SP/50
570 / 400
550
SP/80
800 / 400
550
SP/100
1000 / 400
1000
SP/150
1500 / 400
1100
SP/250
2500 / 400
1100
Galeria
Granalladoras de gancho con alimentación de piezas automática
Descripción
Modelos
Galeria
Descripción
Las granalladoras de monorrail pueden tener distintas formas (recta, en «Y» o de anillo), con alimentación de las piezas en cabina manual o automática.
Son particularmente aptas para el tratamiento de piezas medianas-grandes, incluso de forma compleja, colgadas individualmente o por lotes en ganchos especiales. En este tipo de instalaciones existe la posibilidad de colocar polipastos en los ganchos para favorecer la carga y descarga de las piezas ye que en algunos casos se trata de piezas con mucho peso y voluminosas Este tipo de instalaciones realiza un proceso de granallado muy uniforme en las piezas ya que además de girar los ganchos en el haz de granalla lanzado por las turbinas ,disponen de un movimiento lineal de translación que sumado al movimiento de giro hace que se produzca una calidad de granallado en la pieza.
Modelos
Modelos de granalladoras serie M
MODELO
DIMENSIONES ÚTILES D(mm) / H(mm)
CARGA MÁX (kg/rullo)
M/1250x
1250 / 1250
700
M/2000x
1700 / 2000
700
M/2500x
1700 / 2500
700
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Granalladora de cinta plana en red WMC
Descripción
Modelos
Galeria
Descripción
Granalladoras ideales para granallar a 360° piezas de forma tridimensional. Se trata de un modelo de maquina muy adecuado para el tratamiento de piezas de inyección de aluminio colocada en una isla de trabajo a fin de evitar la mano de obra innecesaria que genera costes. Es un modelo de granalladora que dispone de turbinas por la parte superior e inferior ,las piezas viajan en rejilla de acero al manganeso muy robusta a la abrasión La granalla incide directamente por las turbinas superiores mientras que las inferiores pasa la granalla a través de las rejillas. La velocidad de la cinta es regulable desde el cuadro eléctrico. En la postcabina dispone de un sistema de soplado y aspirado para evitar que salga la granalla fuera de la granalladora.
Modelos
Modelos de granalladoras serie WMC
MODELO
DIMENSIONES ÚTILES
D(mm) / H(mm)
WMC/40
400 / 200
WMC/60
600 / 450
Galeria
Granalladoras de paso continuo para alambres, barras y tubos
Descripción
Modelos
Galeria
Descripción
Granalladoras ideales para tratar en continuo alambres, barras y tubos de varias secciones.
En caso de utilización para el granallado de barras, están disponibles, bajo pedido, dos rodillos suplementarios para sostener las mismas en el interior de la cabina. En este modelo de granalladoras se coloca en la entrada una bobina de alambre y a continuación un sistema de rodillos que enderezan el alambre para que pase a través de la granalladora que dispara la granalla desde 360 grados alcanzando la superficie por todos los lados .En la salida se encuentra un nuevo enrollador que realiza el trabajo de tracción del material .Las velocidades de avance del materia son muy elevadas con la finalidad de que el proceso sea altamente productivo y económico para poder ser mas rentable que el proceso químico para decapar la calamina del trefilado.
Modelos
Modelos de granalladoras serie ST
MODELO
MÁX. ÚTIL Ø (mm)
TURBINAS
ST/6
50
2
ST/9
50
3
Galeria
Granalladoras de transportador aereo
Descripción
Descripción
Granalladoras indicadas para la introducción en líneas como preparación a la pintura. Es un modelo de granalladora que permite el granallado de piezas de grandes dimensiones. Las piezas viajan con carrusel aéreo y externo a la granalladora y van avanzando a la cortina de granalla generada por las múltiples turbinas colocados a ambos lados de la maquina ,posteriormente es normal colocar una sala de chorreado manual para retocar las posibles zonas que por su dificultad no hayan sido granalladas con la calidad requerida. este tipo de máquinas están conectadas en línea con la instalación de pintura para evitar la manipulación de las piezas que normalmente es complicada.
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