Pulido por vibración en seco

Vibrado de piezas metálicas

CONIEX ofrece vibros, también conocidos como bombos vibradores, para el vibrado en seco de piezas metálicas. Somos pioneros en la utilización de la vibración en seco para el pulido y acabado de piezas. Un bombo vibrador es mucho más eficiente que otras soluciones existentes en el mercado, ya que se reducen los costes de producción, a la vez que se consigue una mayor productividad y calidad del acabado.

Nuestra gama de vibros

BOMBO VIBRADOR PARA EL ACABADO SUPERFICIAL DE PIEZAS

El vibrado de piezas metálicas permite pulir y lijar piezas metálicas. El pulido por vibración es necesario cuando la pieza tiene algún defecto de producción, como las rebabas, o algún otro tipo de irregularidad o imperfección. El vibroacabado también se utiliza para el acabado y tratamiento de otros tipos de materiales.

Nuestros vibros permiten llevar a cabo el proceso de pulido por vibración en seco, sin la utilización de agua ni ácidos, con lo cual no se generan residuos durante el proceso.

El bombo vibrador es una tecnología ideal cuando se han de tratar piezas pequeñas en grandes cantidades. También son muy eficientes para piezas con formas irregulares y de difícil acceso.

Como funciona una instalación de acabado y secado por vibración

VIBRACIÓN EN SECO PARA EL ACABADO DE PIEZAS Y SUPERFICIES METÁLICAS

La vibración en seco es la revolución que permite a las empresas cumplir el objetivo de incrementar la productividad, simplificar los procesos y ahorrar en costes, resultados que han demostrado ser espectaculares en todos los campos aplicados. Además, el proceso representa una importante mejora en la calidad superficial de las piezas en un tiempo más corto y a menor coste.

Con un bombo vibrador de estas características, los residuos generados durante el proceso de vibración se reducen drásticamente y el consumo de agua y de productos químicos desaparece por completo, así como los costosos procesos de depuración y eliminación de residuos.

Principales beneficios del pulido por vibración en seco:

  • Vibración sin agua ni productos químicos
  • Reducción de costes del 40 al 85%
  • Procesos más rápidos, hasta el 120%
  • Mejor validad superficial
  • Reducción drástica de los residuos
  • Tecnología única

Para el proceso de vibración en seco, utilizando los abrasivos ECOS (Consultar vibración-abrasivos-abrasivos ECOS) no siempre se requiere una nueva instalación, sino que es suficiente equipar el vibro existente con una tapa y un aspirador especialmente diseñados para recoger el polvo generado durante el proceso.

Esta instalación permite el eficaz pulido, acabado y rebabado de cualquier tipo de material, metálico y no metálico, y en particular, todos aquellos metales que se oxidan fácilmente con el agua, como por ejemplo el hierro, el acero y aleaciones de cinc, así como latón y aluminio.

Además, con los procesos en seco se obtienen:

  • Piezas perfectamente secas y, en el caso de las piezas de acero, listas para su almacenamiento sin necesidad de pasivación.
  • Total ausencia de barros.
  • El polvo generado durante el proceso es 10 veces inferior a la cantidad de barros producidos durante el proceso de vibración en húmedo.
  • Reducción de los costes de pulido del 30% al 150%, según las piezas tratadas.
  • Reducción drástica del consumo de abrasivos en comparación con el proceso en húmedo.
  • Reducción de los costes de eliminación de residuos.

Por todo ello, le invitamos a conocer más profundamente esta tecnología de la mano de CONIEX, su especialista en tratamientos superficiales.

ENSAYOS DE LABORATORIO PARA VIBRACIÓN

El laboratorio de vibración de CONIEX, cuenta con todo tipo equipos vibratorios, circulares, rectangulares, turbos, con más de 250 referencias de abrasivos cerámicos, porcelánicos, de poliéster o ureicos, de bolas de acero así como toda nuestra gama propia de productos químicos específicamente diseñados para la vibración. En nuestras instalaciones, se pueden realizar tanto los procesos convencionales en húmedo como con nuestros exclusivos procesos en seco sin presencia de agua ni de productos químicos.

En función de las necesidades y del resultado objetivo en el tratamiento de superficies, los procesos que se realizan son los siguientes:

  • Rebabado
  • Alisado
  • Creación de radio
  • Pulido
  • Abrillantado
  • Acabados de precisión
  • Secados con serrín
  • Secados por centrifugación

Una vez realizados los ensayos, se devuelven las muestras tratadas para su valoración física y se entrega un informe completo con:

  • Fotografías de los resultados, generales y a nivel microscópico.
  • Mediciones de Rugosidad RA, antes y después del proceso.
  • Abrasivos utilizados, material, abrasividad, dimensión, geometría y consumo.
  • Productos químicos utilizados, referencia, características químicas y consumo.
  • Resumen de tiempos y parámetros generales de proceso.

Debido a que en los procesos de vibración en húmedo se generan residuos acuosos, durante los ensayos también se analiza y se diseña el tipo de tratamiento para los residuos producidos en su futuro proceso, ya sea por métodos físico-químicos, electrocoagulación, o evaporación.

VIBROS CIRCULARES

BOMBO VIBRADOR CANAL PLANO

VIBROS CIRCULARES CON CANAL ASCENDENTE

VIBRADORAS RECTANGULARES

VIBROS LINEALES

TURBOS

BOMBO DE PULIDO INCLINABLE

SEPARADOR DE PIEZAS VIBRANTES

SECADORAS DE SERRÍN

SECADORAS DE AIRE CALIENTE

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